大家都知道有時(shí)候立式注塑機(jī)有時(shí)候機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定，是什么原因的，現(xiàn)臺(tái)富機(jī)械小編整理其中一個(gè)要點(diǎn)出來分享：就是機(jī)臺(tái)螺桿會(huì)打滑

　　注塑機(jī)的螺桿會(huì)打滑，我們就要了解料管三件套：

　　立式注塑機(jī)的螺桿頭組主要有三個(gè)部分:1.過膠頭;2.過膠圈 ;3.介子。這三部分在整個(gè)螺桿組中起到密封、混合、塑化的作用。很多塑料制品，如果有質(zhì)量問題，和螺絲頭有很密切的關(guān)系。很多三個(gè)部件經(jīng)常出現(xiàn)細(xì)節(jié)問題，處理不當(dāng)，會(huì)大大增加塑料制品的廢品率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)被迫停機(jī)維修。

　　立式注塑機(jī)螺桿打滑會(huì)造成材料降解，也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么是什么原因?qū)е伦⑺軝C(jī)的螺桿打滑呢?如何“ 抓住”注塑機(jī)的滑動(dòng)螺桿?

　　當(dāng)螺桿滑動(dòng)時(shí)，物料可能會(huì)聚集在進(jìn)料口，無法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿在料筒中旋轉(zhuǎn)和后退以輸送材料并準(zhǔn)備下一次注射時(shí)，塑化段將發(fā)生螺桿滑移。此時(shí)，螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，但螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)停止，即發(fā)生滑移。螺桿滑移往往會(huì)導(dǎo)致注塑前材料降解，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)下降(如缺料 )，而成型周期會(huì)延長。

　　針對(duì)該問題提出兩個(gè)簡(jiǎn)單處理方法：第一，從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗，并且檢査熔融溫度。如果停留時(shí)間短，那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二，觀察成型制品，如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。

　　并且，我公司根據(jù)客戶使用情況，分析出螺桿打滑另外的解決方法，逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時(shí)不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會(huì)導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。如果背壓設(shè)定過高，那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力，以克服背壓的反壓，螺桿就會(huì)在某個(gè)位置旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退，這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對(duì)制品質(zhì)量和循環(huán)周期產(chǎn)生不利影響。施加在熔體上的 立式注塑機(jī)機(jī)臺(tái)上的背壓可以通過注射機(jī)筒上的控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。