以下由我們臺(tái)富小編整理了以下幾點(diǎn)立式注塑機(jī)注塑注射部份技術(shù)參數(shù),供大家參考,以備調(diào)機(jī)用,

1.注射部份參數(shù)

A.注射量：它是立式注塑機(jī)的性能特征之一，在一定程度上反映了注塑機(jī)加工制品能力的大小，也標(biāo)志著機(jī)器所能生產(chǎn)塑料制品的重量。根據(jù)定義和實(shí)際應(yīng)用要求的不同，注射量可分為理論注射容積、理論注射質(zhì)量、實(shí)際注射質(zhì)量。

立式注塑機(jī)的注射量是由螺桿直徑和行程決定的。

B.注射壓力：注射時(shí)螺桿對(duì)機(jī)筒內(nèi)物料施加的壓力，克服熔料從機(jī)筒流向模腔時(shí)所經(jīng)過各種流道的阻力，給予熔料必要的速度，并對(duì)熔體進(jìn)行壓實(shí)。這種作用不僅與制品質(zhì)量、尺寸精度等有密切關(guān)系，而且還受諸多因素如塑料種類、注射螺桿結(jié)構(gòu)、加工溫度等的影響。熔料流動(dòng)長度及制品質(zhì)量隨壓力的增加而大，沿流動(dòng)方向的收縮率則隨注射壓力的增加而減少。

C.注射速率：為了得到密度均勻、尺寸穩(wěn)定的制品在較短的時(shí)間內(nèi)充滿模腔。注射速率與螺桿的移動(dòng)速度成正比，與注射時(shí)間成反比。注射速率是單位時(shí)間內(nèi)從噴嘴注射出的熔體質(zhì)量。注射速率的理論值可由螺桿直徑、注射速度、螺桿行程和注射時(shí)間等因素確定。

D.注射功率：在注塑成形周期中各階段的動(dòng)作所需的功率相差太大，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的大功率出現(xiàn)在注射階段，此時(shí)的注射功率是由注射速度和注射壓力所決定的。

E.塑化能力與回復(fù)率：塑化能力是注射裝置塑化性能良好與否的重要標(biāo)志，它與螺桿直徑、螺桿長徑比、螺桿轉(zhuǎn)速及所加工的塑料性能等有直接的關(guān)系。

　　塑化能力是指立式注塑機(jī)在高螺桿轉(zhuǎn)速及零背壓的情況下單位時(shí)間內(nèi)能夠均勻塑化塑料的能力。一般地說，螺桿計(jì)量段熔體輸送能力是決定塑化能力的主要因素。

在整個(gè)注射周期中，螺桿的塑化能力應(yīng)該在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，保證能夠提供足夠量的塑化均勻的熔料以備注射之用。螺桿的預(yù)塑化時(shí)間應(yīng)小于制品的冷卻時(shí)間，否則成形周期需要求的時(shí)間會(huì)因預(yù)塑化時(shí)間的延長而增加。